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防腐鋁卷

 

  鋁卷廣泛應(yīng)用在電子、包裝、建筑、機(jī)械等方面,我國(guó)鋁卷生產(chǎn)企業(yè)較多,生產(chǎn)工藝已經(jīng)趕上發(fā)達(dá)國(guó)家、根據(jù)鋁卷含有的金屬元素不同,鋁卷大概可以分為9個(gè)大類。   加工工藝   

產(chǎn)品詳情

  鋁卷廣泛應(yīng)用在電子、包裝、建筑、機(jī)械等方面,我國(guó)鋁卷生產(chǎn)企業(yè)較多,生產(chǎn)工藝已經(jīng)趕上發(fā)達(dá)國(guó)家、根據(jù)鋁卷含有的金屬元素不同,鋁卷大概可以分為9個(gè)大類。
  加工工藝
  硅對(duì)硬質(zhì)合金有腐蝕作用。雖然一般將超過(guò)12%Si的鋁合金稱為高硅鋁合金,推薦使用金剛石刀具,但這不是絕對(duì)的,硅含量逐漸增多對(duì)刀具的破壞力也逐漸加大。因此有些廠商在硅含量超過(guò)8%時(shí)就推薦使用金剛石刀具。
  硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個(gè)過(guò)渡區(qū)間,既可以使用普通硬質(zhì)合金,也可以使用金剛石刀具。但使用硬質(zhì)合金應(yīng)使用經(jīng)PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。因?yàn)镻VD方法和小的膜層厚度使刀具保持較鋒利的切削刃成為可能(否則為避免膜層在刃口處異常長(zhǎng)大需要對(duì)刃口進(jìn)行足夠的鈍化,切鋁合金就會(huì)不夠鋒利),而膜層材料含鋁可能使刀片膜層與工件材料發(fā)生親合作用而破壞膜層與刀具基體的結(jié)合。因?yàn)槌插儗佣酁殇X、氮、鈦三者的化合物,可能會(huì)因硬質(zhì)合金基體隨膜層剝落時(shí)少量剝落造成崩刃。
  建議使用下列三類刀具之一:
  1.不鍍層的超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金刀具
  2.帶未含鋁鍍層(PVD)方法的硬質(zhì)合金刀具,如鍍TiN、TiC等
  3.用金剛石刀具
  刀具的容屑空間要大,一般建議用2齒,前角、后角要大(如12°-14°,包括端齒后角)。
  如果只是一般銑面,可以用45°主偏角的可轉(zhuǎn)位面銑刀,配用專門(mén)加工鋁合金的刀片,應(yīng)該效果更好。
  氧化鋁在1808年在實(shí)驗(yàn)室利用電解還成為鋁材,于1884年即被作為建筑材料使用在美國(guó)華盛頓紀(jì)念碑尖頂上至今;鋁材加入各種金屬元素合成的鋁合金材料已被建筑工業(yè)廣泛應(yīng)用在各環(huán)節(jié)上。 鋁合金常用板材厚度:高級(jí)金屬屋面(和幕墻)系統(tǒng)的一般為0.8-1.2mm(而傳統(tǒng)的一般要≥2.5mm).

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